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        液壓支架立柱千斤頂

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        單體液壓支柱

        來源:單體液壓支柱  發布時間:2014-09-30  瀏覽次數:8575次

        單體液壓支柱

        序號 圖號 產品名稱 規格型號 單位 單價(元) 備注 訂購
        1 單體液壓支柱 DW31-180/100
        2 單體液壓支柱 DW35-180/100
        3 單體液壓支柱 DW28-250/100
        4 單體液壓支柱 DW25-250/100
        5 單體液壓支柱 DW22-300/100
        6 單體液壓支柱 DW20-300/100
        7 單體液壓支柱 DW18-300/100
        8 單體液壓支柱 DW16-300/100
        9 單體液壓支柱 DW14-300/100
        10 單體液壓支柱 DW12-300/100
        11 單體液壓支柱 DW10-300/100
        12 單體液壓支柱 DW08-300/100
        13 單體液壓支柱 DW06-300/100

        一、單體液壓支柱的組成部分及結構:

            支柱由頂蓋、三用閥、活柱體、復位彈簧、手把體、油缸、活塞、底座體等主要零部件組成

        頂蓋是直接和頂梁接觸的受載零件,它通過三只彈性圓柱銷和活柱體相連接。

        三用閥由單向閥、安全閥、卸載閥組成。

        單向閥供支柱注液時用。

        安全閥的作用是保證支柱具有恒阻性,即保證支柱載荷達到額定工作阻力時具有可縮性。

        卸載閥供支柱卸載回柱用。

        活柱體是支柱上部承載桿件,它由柱頭、彈簧上掛鉤、活柱筒等構成。

        復位彈簧的作用,是回柱時使活柱體迅速復位,縮短回柱時間。

        手把體通過連接鋼絲和油缸相連接,能繞油缸自由轉動,便于操作和搬運,

        手把體溝槽內裝有防塵圈,以防臟物進入油缸。

             活塞部件由活塞、Y形密封圈、皮碗防擠圈、活塞導向環、O形密封圈,活塞防擠圈等組成,它通過O形密封圈和活柱體相連接;钊鸹钪鶎蚝陀透酌芊庾饔。

        底座體由底座、彈簧掛環、O形密封圈、防擠圈等組成,通過連接鋼絲和油缸相連接,它是支柱底部密封和承載的零件。
        二、單體液壓支柱功能以及作用:

             支柱是一種外部供液的恒阻式單體液壓支柱,它可與金屬鉸接頂梁配套使用,也可單獨作點柱用,供煤礦一般機械化工作面支護頂板,或供綜合機械化采煤工作面作端頭支護及其它臨時性支護。單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面,所適應的煤層頂底板條件是:頂板落后不影響支柱的回收,底板不宜過軟,支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性,否則應加大底座。

          (1)具有較強的抗偏載能力和較大的穩定性。

          (2)可靠性高

          (3)重量輕 

          (4)工作行程大,使用范圍廣

          (5)強度大,穩定性高 

          (6)使用方便

          (7)維修和維護費用低

          (8)使用中性水,運行成本低 

        三、單體液壓支柱的使用位置:

           單體液壓支柱與鉸接頂梁連接使用               

        四、單體液壓支柱的工作原理:

        升柱、初撐過程:

             升柱時將管路系統中的注液槍插入三用閥注液孔,掛好鎖緊套,操作注液槍,泵站高壓經注液槍頂開三用閥中的球形單向閥,進入支柱,迫使活柱升高。

        承載、溢流過程:

            活柱浮升以后便處于承載狀態,隨著支護時間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時,支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力,超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時,壓縮安全閥彈簧,安全閥墊和六角導向套一起運動,安全閥墊離開閥座,安全閥被打開,內腔液體外溢,活柱下降。使頂板壓力重新得到平衡。

        回柱過程:

            支柱回收時,將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中,轉動卸載手把,迫使閥套、連接螺桿、注液閥體等整體軸向移動,壓縮卸載閥彈簧、卸載閥墊離開左閥筒的密封面,卸載閥被打開,支柱內腔工作液經左閥筒溢出,活柱在自重和復位彈簧作用下回縮,完成支柱回收。

        五、單體液壓支柱不當使用或者操作會造成哪些影響:

            1)支柱必須達到出廠試驗要求或維修質量標準,方可下井使用。到礦的新支柱,也必須經過檢查復試合格,才能下井使用。

            2)檢查乳化液泵機械電器部分是否正常,油箱乳化液是否夠,濃度是否合適,然后啟動乳化液泵,待泵各部運轉正常,供液壓力達到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。

            3)將支柱移至預定支設地點后,先用注液槍沖洗注油閥體,然后將注液槍插入三用閥中并用鎖緊套連接好。

            4)支柱第一次使用時,應先升、降柱一次(最大行程),以排凈缸體內空氣,才能正常使用。

        使用中的支柱,活柱升高量已低于最小安全回柱高度時,應及時回撒,以免壓成“死柱”。

            5)絕對禁止用錘、鎬等金屬物體猛力敲砸支柱任何部位,以免損壞支柱。萬一支柱被壓成“死柱”,只能采取挑頂或臥底的方法取出,不允許炮崩、錘砸或鉸車拉。

            6)支護過程中,不準以支柱手把體作為千斤頂支點,以免損壞支柱。

            7)回柱時應嚴格遵守有關回柱安全操作規程確保安全生產。

            8)回撤下來的支柱、應頂蓋朝上豎直靠放。不準隨地橫放以免水和煤粉進入支柱內腔和銹蝕表面。井下不允許存在無三用閥的支柱。若三用閥損壞,應及時將替換的三用閥裝上。

            9)因工作面粉塵大,故除了替換頂蓋、三用閥外,其它零部件不允許在工作面拆裝。

        六、單體液壓支柱在運輸、安裝或者使用時注意事項:

            1)支柱應用托架或裝箱發運,產品應捆扎牢固,避免脫落,擠壓,損壞等。

            2)運輸時,在冬季產品應根據適用地區和運輸路程的最低氣溫注入防凍液,其他季節應將千斤頂里的乳化液排空,但須保證排液后支柱的運輸,儲存過程中,內部不得產生銹蝕現象。

            3)支柱存放三個月以上者,要檢查支柱里的乳化液是否變質,如變質應更換,當采用排空法時應檢查銹蝕情況。

            4)支柱在使用過程中應注意并保證接頭座不受損壞,運輸包裝物必須結實可靠。

        支柱在運輸過程中應輕裝輕卸,不準隨意摔砸。需用工作面運輸機運輸時,應先在運輸機上裝滿煤,然后將支柱放在煤層上。機頭機尾應有專人護送,以免損壞支柱。

        注液槍使用后,應掛在支柱上。不許隨便亂扔,更不許用注液槍 敲打硬.物。

        高壓膠管,應避免被采煤機壓壞和擠壞。

        短期不用的支柱,應將柱內液體放盡,封堵三用閥進液孔,以防臟物進入。

        七、單體液壓支柱常見故障、原因與排除方法:

            工作面支柱應有專人負責操作和維修檢查,支柱操作和維修人員應熟悉支柱結構及操作方法,發現故障能及時處理。

            1、維修場地應清潔,零部件需經汽油清洗干凈后再裝配,嚴格防止臟物進入支柱內腔,因為臟物是破壞密封、造成滲漏的主要因素。有橡膠件的零部件,經汽油清洗后應迅速取出吹干,如浸汽油時間較長,會引起橡膠件變形變質

            2、每根支柱都應建立維修卡片備查,每次檢修時,均應詳細記錄故障情況、損壞零件及檢修工時等項目內容,以便統計支柱復修率、維修成本和維修質量,并有利于不斷總結提高維修水平。

           3、支柱維修后,應按試驗要求和維修質量標準進行各項試驗,全部合格方可下井使用。

           4、支柱修好后,應將活柱降到底,放凈乳化液,豎直靠放,存放于空氣較清潔、干燥、 氣溫不低于0℃的場所。

           5、支柱除日常維修外,應定期進行檢查保養。大修周期:支柱2年,三用閥1年,注液槍1年,截止閥3個月,過濾器3個月。

           6、清洗所有零部件,應更換安全閥墊、單向閥閥座、卸載閥座、Y形密封圈、防塵圈、導向環、皮碗防擠圈及所有O形密封圈。

        更換所有磨損和損壞的零件,

           7、檢查和試驗工作應按煤炭部頒發的《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術條件》中各項規定進行。下井使用一年后的支柱,維修質量應達到《單體液壓支柱維修暫行規程》的要求。

             鄭州千泓機械設備有限公司自成立以來,一直長期致力于液壓支架配件生產銷售和設備維修,公司主打產品有液壓支架配件:立柱千斤頂類、結構件、直屬件、閥類、液壓管路件、密封件、標準件、膠管總成等等;刮板輸送機配件;采煤機配件;掘進機配件;皮帶輸送機配件;煤礦上所需其它設備及配件等等。公司液壓支架配件主要配套廠家有:鄭煤機、鄭州四維、林州重機等煤機廠家。

             公司以液壓支架配件銷售為龍頭,公司將秉著“以產品質量為企業生命,以誠實守信為立足之本,以用戶需求為追求目標”的經營理念,不斷拓展產品及產業的未來發展空間,不斷提高經營決策水平、管理水平和服務水平,逐步發展壯大成具有強大競爭力的企業,為推進煤炭高產高效成套技術裝備的應用做出更大貢獻。

           

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