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        液壓支架維修

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        千斤頂維修

        來源:液壓支架維修  發布時間:2014-10-14  瀏覽次數:16917次

        千斤頂維修

        序號 圖號 產品名稱 規格型號 單位 單價(元) 備注 訂購
        一、液壓支架千斤頂主要有:

        1、推移千斤頂:

        液壓壓支架推移千斤頂不同于其他部位千斤頂,主要區別是推移千斤頂帶有較長的耳軸,在實際生產使用中,由于地質條件及采煤工況的變化,導致耳軸兩側出現受力不均衡的狀況,產生較大的扭轉力矩,這種狀況下對推移千斤頂的強度和剛度,以及千斤頂導向環和密封件的壽命都會產生一定的影響。

        2、側推千斤頂:

        當側推千斤頂的操縱閥手柄處于“伸”的工位時(見操縱閥組操作指示牌),高壓液體由膠管總成進入該片操縱閥后,再經高壓膠管總成進入側推千斤頂活塞腔,側推千斤頂伸出,同時側推千斤頂活塞桿腔的液體分別或共同經操縱閥、膠管總成最終流回泵站油箱。

           當側推千斤頂操縱閥手柄處于中間位置時,側推千斤頂活塞桿停止伸出。在梁體中均裝有彈簧及彈簧導桿與側護板鉸接,在彈簧力的作用下,使鄰架間封閉,即完成側護板伸出封閉工況。

        3、抬底千斤頂:

        抬底千斤頂的作用是在移架時抬起底座。

        缸體球形缸底的一端支撐在推移桿上;钊麠U上由M20的螺紋孔,用來與抬底架連接,抬底架用2根銷軸與底座連接。

        通過活塞桿頭部的兩個接口向千斤頂的工作腔供液,其中一個接口與活塞腔連接,另一個接口與活塞桿腔連接。

        4、底調千斤頂:

        底調千斤頂的作用是在移架過程中調整底座的位置。

        千斤頂缸體的底部支撐在鄰架的底座上;钊麠U頭部通過一個U型卡與支架底座連接。

        通過活塞桿頭部上的兩個接口向千斤頂的工作腔供工作液體,其中一個接口與活塞腔連接,另一個接口與活塞桿連接。

        5、平衡千斤頂:

        平衡千斤頂保證支架頂梁和掩護梁的之間受力聯系,在支架升降時調節和固定它們之間的相互位置。

        二、液壓支架千斤頂修理

        1、缸筒修理

        a) 千斤頂解體后,按檢修標準要求,對外缸筒進行珩磨檢測。缸筒內銹蝕、拉傷、大面積點蝕等缺陷超標的采用縮缸修復工藝或制作新缸,符合原設計要求。。

        b) 缸筒與導向套配合的內表面部位,將表面銹斑打磨干凈。有局部輕微損傷的,使用工具進行修整。損傷嚴重的必須進行機械加工修復。

        c) 缸筒上其它部位損壞的針對具體情況采用不同的工藝進行修復,無法修復或修復后不能保證安全質量要求時則更換新件。

        d) 缸筒外表面進行噴砂處理,噴砂后噴一遍防銹底漆,兩遍面漆。

        2、活塞桿修理

        a) 活塞桿鍍鉻表面出現拉傷、碰傷、銹斑、起泡等缺陷時視為不合格品,必須進行鍍鉻修復。鍍鉻工序由外委專業廠家執行。

        b) 活塞桿的其它裝配部位必須使用油石、砂布仔細進行除銹、打磨,確保裝配質量。

        c) 活塞桿輕微彎曲的進行校直處理,再重鍍。彎曲度較大時則更換新件。

        3、活塞的修理

        a) 活塞內、外配合表面無碰傷、拉傷的,用砂布打磨除銹后涂上防銹油待裝配;

        b) 有輕微損傷的活塞,用油石、銼刀、砂布修整。

        c) 局部損傷較大時,采用局部補焊、機加的工藝修復。嚴重損傷的更換新件。

        4、導向套的修理

        a) 導向套內、外配合表面及螺紋部位無碰傷、拉傷的,用砂布打磨除銹后涂防銹油待裝配;

        b) 配合表面及螺紋部位有碰傷、拉傷現象的,用銼刀、油石、砂布進行修復。

        c) 嚴重損傷的及密封溝槽銹蝕嚴重的更換新件。

        d) 導向套全部進行鍍鋅鈍化處理。鍍層厚度為0.007-0.015mm,鍍后鈍化處理。

        5、更換所有密封件、導向環等非金屬件。

        6、按順序組裝千斤頂,組裝時注意不能磕碰活塞桿及擠傷密封圈,在各配合處需涂上潤滑劑。

        7、修理完畢后進行性能試驗,空載試驗逐一進行,記錄保壓數據,填寫試驗報告,合格后放到指定位置。

        三、液壓支架千斤頂拆缸設備:

                                              

                                                     液壓支架千斤頂立式拆缸機

        四、液壓支架千斤頂維修好后檢驗標準:

        1 、缸筒檢驗標準:

        1.1 目測缸筒外觀不得有損壞

        1.2 借助燈光目測缸筒內表面有無銹蝕,拉傷等缺陷;螺紋是否損壞;缸筒內表面有下列缺陷時允許用油石修整:

        a、軸向劃痕深度小于0.2mm,長度小于50mm;

        b、徑向劃痕深度小于0.3mm,長度小于圓周的1/4;

        c、輕微擦傷面積小于50平方毫米;

        d、同一圓周上劃痕小于2條,擦傷不多于2處;

        e、輕微銹斑,整件上不多于3處,每處面積不大于25平方毫米。

        1.3 按圖檢測各部尺寸,返修后的缸筒內徑和止口密封面尺寸公差不得超出原尺寸公差帶的1/2。如果尺寸公差超出原公差的1/2,則需配制加大密封量的特制密封件。

        1.4 其它零件要符合圖紙尺寸。

        2 、活塞桿檢驗標準:

        2.1 鍍鉻表面質量的檢驗,參照MT313-92MT97-92標準中3.4電鍍層技術要求中鍍層外觀質量一項允許往下降一級檢驗零件。鍍層表面允許留有輕微凹坑或個別麻點。但凹坑處必須有鍍層覆蓋,不露機體。鍍后尺寸公差允許超差公差帶的1/2。如果尺寸公差超出原公差的1/2,則需配制加大密封量的特制密封件。鍍層厚度按圖紙要求

        2.2 按圖紙技術要求檢測各部尺寸。

        2.3 目測活塞桿與活塞配合部位及螺紋不得有碰傷,銹蝕等缺陷。

        2.4 鍍鉻表面有下列缺陷時允許用油石修整:

        a、軸向劃痕深度小于0.2mm,長度小于50mm;

        b、徑向劃痕深度小于0.3mm,長度小于圓周的1/3;

        c、輕微擦傷面積小于50平方毫米;

        d、同一圓周上劃痕不多于2條,擦傷不多于2處。

        3 、活塞、導向套檢驗標準:

        3.1 按圖紙技術要求檢測各部尺寸。

        3.2 目測活塞、導向套各部不得有碰傷、拉傷、銹蝕等缺陷,螺紋是否損壞。

        3.3 重新鍍鋅件鍍鋅表面基本完整,局部允許有少許黑皮。密封表面允許有輕微過腐蝕。不允許有銹蝕黑皮。檢測密封表面尺寸公差,允許超差原公差帶的1/2。

        五、公司簡介:

        鄭州千泓機械設備有限公司自成立以來,一直長期致力于液壓支架配件生產銷售和設備維修,公司主打產品有液壓支架配件:立柱千斤頂類、結構件、直屬件、閥類、液壓管路件、密封件、標準件、膠管總成等等;刮板輸送機配件;采煤機配件;掘進機配件;皮帶輸送機配件;煤礦上所需其它設備及配件等等。公司液壓支架配件主要配套廠家有:鄭煤機、鄭州四維、林州重機等煤機廠家。

        公司以液壓支架配件銷售為龍頭,公司將秉著“以產品質量為企業生命,以誠實守信為立足之本,以用戶需求為追求目標”的經營理念,不斷拓展產品及產業的未來發展空間,不斷提高經營決策水平、管理水平和服務水平,逐步發展壯大成具有強大競爭力的企業,為推進煤炭高產高效成套技術裝備的應用做出更大貢獻。

        聯系電話:13043718886;電話:0371-66291333;QQ:1919292399。

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